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2016年中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)（ITMA ASIA+ CITME），于2016年10月21日-25日在上海成功舉辦，中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)對(duì)參展企業(yè)進(jìn)行了視頻報(bào)道。

江蘇海馬紡織機(jī)械有限公司成立于2004年，是國(guó)內(nèi)高新技術(shù)新型電腦智能紡織機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)研制基地，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷越南、泰國(guó)、馬來(lái)西亞、印度、孟加拉、巴基斯坦等東南亞國(guó)家和地區(qū)以及伊朗、埃及等中東國(guó)家和地區(qū)。

從前江蘇海馬紡織機(jī)械有限公司產(chǎn)品以紡織器材、輔機(jī)類為主。近年來(lái)，公司往紡織機(jī)械自動(dòng)化方面發(fā)展，在剛剛閉幕的上海紡機(jī)展上，海馬展出了最新成果——HM-JL750系列細(xì)紗機(jī)短車(chē)全自動(dòng)集體落紗裝置和HM-LG33X系列全自動(dòng)分色理管機(jī)。

據(jù)江蘇海馬紡織機(jī)械有限公司副總經(jīng)理周長(zhǎng)樂(lè)介紹，HM-JL750系列細(xì)紗機(jī)短車(chē)全自動(dòng)集體落紗裝置是細(xì)紗及其落紗的全新成果。

該設(shè)備較以往產(chǎn)品相比，有以下幾個(gè)亮點(diǎn)。

一是握紗橫梁垂直升降。目前國(guó)內(nèi)外集體落紗裝置的握紗橫梁都是采用倒八字形升降。這種形式的缺點(diǎn)是兩臂打開(kāi)后，需要一定的空間。而短車(chē)細(xì)紗機(jī)排列都比較緊湊。很多廠家機(jī)臺(tái)間距不大，加裝集落裝置后無(wú)法操作，還會(huì)有傷人的風(fēng)險(xiǎn)。而垂直升降橫梁不占用空間，幾乎所有老廠改造都可以安裝該裝置。

二是握紗橫梁平行運(yùn)動(dòng)。當(dāng)握紗橫梁升到握紗位置時(shí)，握紗器橫梁由氣缸推動(dòng)平行運(yùn)動(dòng)到紗管的上方，垂直下降至握紗位置，完成握管拔管整套動(dòng)作。而傳統(tǒng)的落紗裝置的動(dòng)作是呈倒八字打開(kāi)、收回，呈斜性下降至紗管上方握管拔管，完成整套動(dòng)作，該形式對(duì)錠子損傷嚴(yán)重。

三是采用雙錠托盤(pán)。傳統(tǒng)的集落托盤(pán)是單錠形式，拔出的紗管要先放在寄放站，然后再去抓空管送到錠子上。雙錠托盤(pán)的好處是管紗拔出后直接放到托盤(pán)上，然后再將空紗管拔出后送到錠子上。這樣的設(shè)計(jì)減少了一個(gè)過(guò)程動(dòng)作，同事也減少了三分之一的落紗時(shí)間。而且不設(shè)寄放站，減少了這方面的投資，又減少了耗氣，真是一舉三得。

四是科學(xué)合理的車(chē)尾設(shè)計(jì)。細(xì)紗機(jī)加裝集體落紗裝置，必須要增加電氣控制、理管和插管裝置等部件。如何將這些增加的零部件科學(xué)合理的安排好，也是解決該裝置推廣和應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)。舊細(xì)紗機(jī)加裝集體落紗裝置，受制約的因素還有車(chē)尾空間問(wèn)題。一般老廠車(chē)尾通道都不是留得很大。如果加裝集體落紗裝車(chē)尾占用空間過(guò)大就會(huì)影響生產(chǎn)。致使一些有想法的廠家望而止步。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，海馬經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，科學(xué)安排，在確保裝置性能的前提下，只在車(chē)尾后面延長(zhǎng)50厘米，就可以進(jìn)行集體落紗裝置改造。比同行的設(shè)計(jì)縮短了近100厘米。這種設(shè)計(jì)，幾乎所有的老廠舊機(jī)都可以加裝我們的新型集體落紗裝置。

五是新型集體落紗裝置使用效果。1.拔管、插管率≥99% 2.留頭率≥98% 3.每落紗耗氣≤0.3立方米4.單次落紗時(shí)間<150秒。

該設(shè)備的集體落紗裝置采用了多項(xiàng)最新原創(chuàng)技術(shù)，可謂國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，這其中離不開(kāi)海馬技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的努力。

海馬同國(guó)內(nèi)外權(quán)威紡織科研機(jī)構(gòu)、國(guó)家重點(diǎn)高等院校、各類紡織企業(yè)及自動(dòng)化元器件運(yùn)營(yíng)機(jī)構(gòu)建立了長(zhǎng)久的科企、校企合作關(guān)系，并在公司內(nèi)組建了紡織機(jī)械自動(dòng)化研究所，擁有一批技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)喜人的研發(fā)隊(duì)伍，結(jié)合公司優(yōu)秀的制造加工及檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)施，確保了同類產(chǎn)品永遠(yuǎn)走在行業(yè)最前面，永遠(yuǎn)掌握同類產(chǎn)品的最高核心技術(shù)，難怪周長(zhǎng)樂(lè)信心十足，對(duì)中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)記者坦言，不怕同行學(xué)走先進(jìn)的技術(shù)。

多年來(lái)，海馬紡機(jī)憑著先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、過(guò)硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為紡織用戶提供的系列產(chǎn)品已超過(guò)數(shù)萬(wàn)臺(tái)套，在國(guó)內(nèi)紡織機(jī)械市場(chǎng)占有主導(dǎo)地位，為我國(guó)紡織企業(yè)的發(fā)展和壯大作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，并贏得了廣大用戶的一致好評(píng)。產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷越南、泰國(guó)、馬來(lái)西亞、印度、孟加拉、巴基斯坦等東南亞國(guó)家和地區(qū)，以及伊朗、埃及等中東國(guó)家和地區(qū)。