江蘇海安紡織機(jī)械有限公司 |
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本企業(yè)開發(fā)研制了具有國內(nèi)先進(jìn)水平的MQ311麻紡牽斷機(jī),該機(jī)采用整體加壓、在氣缸處調(diào)節(jié)壓力,控制氣缸同步運(yùn)行的控制方式,苧麻牽切長度采取可調(diào)中心距調(diào)整、使苧麻的牽切長度在一定范圍內(nèi)可根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié),并采取PLC可編程序控制器控制。
牽伸部分由若干對(duì)牽伸羅拉組成,喂入的纖維束經(jīng)受預(yù)拉伸及主拉伸作用,當(dāng)拉伸羅拉對(duì)纖維束的拉伸力超過纖維斷裂伸長限度時(shí),將在各根纖維的強(qiáng)力弱環(huán)處發(fā)生斷裂,牽斷后的麻條經(jīng)梳理后進(jìn)入成條系統(tǒng)。由于采用品字形羅拉牽伸系統(tǒng)和機(jī)械式防纏繞羅拉裝置,可在任何環(huán)境下對(duì)不同的麻纖維進(jìn)行牽斷,適用于苧麻經(jīng)過脫膠處理后的帶狀精于麻牽斷,牽斷后纖維的主體長度為60-100毫米,可用來紡制48-54支高支紗,特殊的羅拉齒形保證了在重加壓條件下纖維不產(chǎn)生麻粒,纖維束經(jīng)過該機(jī)的牽切來取代開松和梳理兩個(gè)環(huán)節(jié),可以減少對(duì)纖維的機(jī)械作用,降低纖維的損傷,同時(shí)還可以消除、減少超長、倍長纖維。可以改善原來的麻紡纖維的生產(chǎn)工藝流程長、效率低、技術(shù)設(shè)備水平落后的現(xiàn)狀,提高苧麻紡織品的附加值,具體內(nèi)容為提高紡紗的支數(shù),可以開發(fā)高支紗品,新型纖維與功能纖維與麻混紡產(chǎn)品的開發(fā),純苧麻或混紡針織品的開發(fā)??蓱?yīng)用于國家十一五攻關(guān)計(jì)劃中的苧麻牽切紡新工藝和漢麻加工,也可應(yīng)用于原有老工藝系統(tǒng)的改進(jìn),經(jīng)試驗(yàn)證明可提高麻條制成率3-8%,成紗質(zhì)量大幅度提高,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,該產(chǎn)品申報(bào)專利四項(xiàng),已授予外觀設(shè)計(jì)專利一項(xiàng)。
主要技術(shù)指標(biāo):
(1) 眼數(shù):1
(2) 輸出速度:40-60m/min
(3) 使用環(huán)境:溫度為22℃±5℃;相對(duì)濕度65%-75%
(4) 牽伸型式:五上八下曲線牽伸
(5) 喂入方式:輔助后輸送帶積極喂入
(6) 傳動(dòng)形式:鏈條與同步帶結(jié)合傳動(dòng)
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