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          熱熔粘合機理及其在襯布壓燙過程的應用

          來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年05月30日

          2.3.熱熔膠與纖維之間的相互擴散
          由于潤濕作用使熱熔膠與纖維兩相達到分子間的接觸,大分子的鏈段可擴散而越過界面。不相似的高聚物通常是不相容的,它們的擴散系數(shù)很小,因而不相似的高聚物要使整個大分子通過相互擴散越過界面是不大容易的。但是局部鏈段擴散是容易進行的,并且在不相容的高聚物之間形成一擴散界面層,其厚度為10~1000Å。相互擴散可使其界面自由能變得更低。
          由于分子鏈段在界面上的相互擴散,減少分子的滑動,增加了粘合強度。按Griffith公式,粘合斷裂經(jīng)強度σf為:
          σf=P﹒exp[-q(δ1-δ2)]
          δ1和為δ2為兩種粘合高聚物的溶解度參數(shù),(δ1-δ2)可表示兩種高聚物的相容性,兩種物質(zhì)的溶解度參數(shù)越接近,則相容性越好。在P和q為常數(shù)的前提下,粘合強度隨相容性的增加而增加。如用log剝離強度對(δ1-δ2)作圖可得一直線。

          為了得到較高的剝離強度,在選用粘合襯布時,應考慮到熱熔膠與纖維的相容性,選用溶解度參數(shù)相近的。特別是化纖長絲織物相容性對粘合強度的影響尤為明顯,如滌綸長絲織物的面料必須用聚酯熱熔膠,而尼龍長絲的織物必須用聚酰胺熱熔膠?,F(xiàn)將常用纖維和熱熔膠的溶解度參數(shù)列表如表3。
          表3.纖維和熱熔膠的溶解度參數(shù)

          2.4.熱熔膠在纖維上固著形成粘合鍵
          熱熔膠在熱熔粘合過程中,經(jīng)過熔融、潤濕、滲透和擴散后,進入纖維毛細管內(nèi)并形成表面擴散層,然后經(jīng)過冷卻固著織物上。熱熔膠與纖維形成粘合鍵從而使其具有一定的粘合強度。熱熔膠與纖維形成的粘合鍵有兩種形式:一是機械粘合;二是擴散界面分子力的作用,其中包括范德華力,氫鍵和化學鍵。
          (1)機械粘合
          織物表面粗糙,纖維之間有毛細孔隙。熱熔膠滲透到毛細孔隙后,與織物形成機械嚙合作用,這就是機械粘合。對多數(shù)織物來講,機械粘合是形成粘合強度的主要方面。
          機械粘合與織物的表面粗糙有關。粘合強度與表面粗糙度關系如圖3所示:

          機械粘合能產(chǎn)生強的嚙合鍵,它可抗水解和熱分解。但其前提是熱熔膠必須充分潤濕并滲透到纖維毛細孔隙中去。

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