棉紡粗紗工序是將并條下來的熟條抽長拉細(xì)，進(jìn)一步牽伸加捻，并使條干不勻率控制在某一指標(biāo)內(nèi)，以供下道工序加工成紗。
在粗紗生產(chǎn)過程中影響成紗質(zhì)量的因素之一就是開、停車及點動時所產(chǎn)生的細(xì)節(jié)問題。對于傳統(tǒng)的粗紗機(jī)而言，解決細(xì)節(jié)問題的手段：一是啟動加裝電抗器使之在粗紗機(jī)啟動是電動機(jī)處于三相不平衡狀態(tài)，從而降低電動機(jī)的啟動力矩，以達(dá)到軟起動的目的。二是加裝時間繼電器與電磁離合器，是粗紗機(jī)在停車時鐵炮與筒管卷繞相脫離，筒管停止卷繞，而前羅拉則仍一慣性繼續(xù)輸出粗紗。使前羅拉與錠殼之間的粗紗有一定的松遲程度，防止粗紗再次開車時產(chǎn)生的過度張力。
這兩項防細(xì)節(jié)措施在實際使用過程中都存在著致命弱點：一是啟動過程中的電抗器的作用原理是，當(dāng)粗紗機(jī)啟動時電抗器串接在三相回路中的一相，使電動機(jī)處在三相不平衡狀態(tài)以降低電動機(jī)的起動力矩。當(dāng)粗紗機(jī)啟動結(jié)束達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，必須將電抗器短接，使電動機(jī)恢復(fù)三相平衡，投入正常運行。這一環(huán)節(jié)是通過時間繼電器來完成的，如果時間繼電器一旦出現(xiàn)問題，就無法短接電抗器，這樣就會造成電動機(jī)長期運行在三相不平衡狀態(tài)，就會導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱燒毀。二是停車時的防細(xì)節(jié)裝置是有兩個時間繼電器一個接觸器與電磁離合器組成的，在生產(chǎn)實踐中故障率極高，且兩個配合調(diào)節(jié)難度較大，目前此裝置正常運行的極少。
綜上所述，粗紗的防細(xì)節(jié)問題一直未能得到有效良好的解決。要消除開、停車的粗紗細(xì)節(jié)較為理想的措施就是進(jìn)行交流變頻技術(shù)改造。
交流變頻技術(shù)目前在新型粗紗機(jī)上應(yīng)用的非常廣泛，如FA-423、457、458、411等。這些新型粗紗機(jī)都比較好的解決了開停車的細(xì)節(jié)問題，這些粗紗機(jī)機(jī)械性能仍保持良好。要完善這些粗紗機(jī)的設(shè)備性能和工藝水平，就很有必要對此進(jìn)行交流變頻技術(shù)改造。
無錫市普萊特機(jī)電在紡織變頻領(lǐng)域已確立領(lǐng)先地位。 本方案適用于:A453、A454、A456等系列粗紗機(jī).主要是在原有回路上加裝變頻器，是粗紗主機(jī)啟動與停止實現(xiàn)平滑的加減速，從而消除牽伸與繞卷之間的傳動差異，另外還可避免鐵炮皮帶打滑現(xiàn)象。普萊特粗紗機(jī)變頻改造方案的特點是：
1、 升降速平滑，啟動平穩(wěn)，調(diào)速方便，不用換皮帶輪。
2、 消除機(jī)械沖擊力與滑溜率。
3、 消除開停車及點動時所產(chǎn)生的粗紗細(xì)節(jié)。
4、 粗紗條干CV可降低1%。
5、 粗紗機(jī)的工藝轉(zhuǎn)速可通過變頻器的參數(shù)來實現(xiàn)，無須更換皮帶輪。
6、 取消接觸器、時間繼電器、電抗器、電磁離合器等，降低材料消耗。
7、 對電機(jī)實現(xiàn)全方位保護(hù)（欠壓、過流、過載、堵轉(zhuǎn)、接地、短路等）。
8、 節(jié)電10%--25%,有計長表功能，可累計長度，便于生產(chǎn)管理。
9、 錠翼定位停車，方便擋車工操作，提高工作效率。
10、有大小紗變速功能，可實現(xiàn)按設(shè)定程序運行，小紗期間速度高，大紗期間速度低，減少斷頭，既提高效率又提高質(zhì)量。