內(nèi)容簡介：20世際80年代以來，隨時著電子計算機(jī)動技術(shù)、傳感技術(shù)及變頻調(diào)速技術(shù)與紡織機(jī)械的不斷結(jié)合，使紡織機(jī)械走向高科技化，并條機(jī)也不例外，經(jīng)過不斷改進(jìn)，使現(xiàn)代并條機(jī)具備了在線并條條干自調(diào)勻整，粗節(jié)疵點自動監(jiān)控，全自動牽伸自動調(diào)節(jié).牽伸羅拉隔距自動調(diào)節(jié).形成了電子計算機(jī)自動監(jiān)控的體系，此外，還改進(jìn)了機(jī)器負(fù)壓凈化功能，以及單獨傳動的自動換桶體系，使并條機(jī)功能更加完善。在2007幕尼黑ITMA上展現(xiàn)的新現(xiàn)代化并條機(jī)的質(zhì)量保障體系的技術(shù)進(jìn)步尤為突出，國外有許多生產(chǎn)并條機(jī)的國家.如德國 日本.意大利.英國及瑞士等.現(xiàn)以瑞士立達(dá)公司的RSB系列及德國特呂茨勒公司的TD-03系列的自調(diào)勻整式并條機(jī)為例，現(xiàn)就高科技并條機(jī)的自調(diào)勻整技術(shù)的有關(guān)問題討論如下：
關(guān)鍵詞 自調(diào)勻整 開環(huán)式自調(diào)勻整 閉環(huán)式自調(diào)勻整 傳感器 伺服電機(jī) 主牽伸區(qū)
一、瑞士立達(dá)公司的RSB系列的自調(diào)勻整式并條機(jī)
瑞士立達(dá)公司研制的RSB系列自調(diào)勻整式并條機(jī)及其原來的機(jī)型，我國早期引進(jìn)的RSB951以及20世紀(jì)末以來引進(jìn)的RSB-D30、RSB-D35 、RSB-40JI、及RSB-401及SB-D11等在進(jìn)一步提高棉條質(zhì)量上都取得了很顯著的進(jìn)步，并在加工技術(shù)上有了很大的變化。就RSB系列自調(diào)勻整式并條機(jī)的機(jī)構(gòu)特點及使用狀況專作以下介紹： 并條機(jī)生產(chǎn)的棉條質(zhì)量對于成紗質(zhì)量及織物的質(zhì)量十分重要。近幾年來瑞士立達(dá)公司研制的RSB系列自調(diào)勻整式并條機(jī)及其原來的機(jī)型，我國早期引進(jìn)的RSB951以及20世紀(jì)末以來引進(jìn)的RSB-D30、RSB-D35、RSB-40JI、RSB-401及 SB-D11等在進(jìn)一步提高棉條質(zhì)量上都取得了很顯著的進(jìn)步，并在加工技術(shù)上有了很大的變化：
1 RSB-40 系列并條機(jī)的最高引出線速度已達(dá)到1100米/分（SB-D11并條機(jī)）
2、自調(diào)勻整系統(tǒng)
2.1并條機(jī)自調(diào)勻整形式的確立
自調(diào)勻整器形式有開環(huán)式,閉環(huán)式及混合式等,開環(huán)式自調(diào)勻整系統(tǒng)在并條機(jī)上應(yīng)用具有檢測點喂入棉條的速度比輸出檢測點的線速度低很多的優(yōu)點以及喂入部分棉層比較厚的特點，比閉環(huán)式對條干的檢測準(zhǔn)確，尤其新式自調(diào)勻整器原理勻整電路完全實現(xiàn)數(shù)字化，勻整頻率不是以時間作為掃描基礎(chǔ)，而是以喂入棉條經(jīng)過檢測羅拉的長度為基礎(chǔ)，先進(jìn)的烏斯特勻整掃描長度為每次1.5毫米,有的還縮短到1毫米，掃描檢測一次所需時間達(dá)到毫秒級，速度快，精度高，勻整頻率高，一般可將±25%范圍內(nèi)的喂入棉條勻整到±1％以內(nèi)，因此，并條機(jī)勻整器的形式，目前已大都確定為開環(huán)式，即檢測點與調(diào)整系統(tǒng)同在喂入側(cè)。
2.2傳感器與AC同伺服電機(jī)工作原理:圖1
RSB-D35型并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)是由一對溝槽及舌簧羅拉對全部喂入棉條進(jìn)行檢測,檢測到的棉條均度訊號經(jīng)舌簧的變形及時轉(zhuǎn)換成勻整電量訊號,經(jīng)電腦處理后,在原棉條即將進(jìn)入主牽伸區(qū)時,由中央電腦指令高靈敏的伺服電機(jī)變頻,修正喂入主牽伸區(qū)的棉條,達(dá)到對輸入棉條勻整的目的,傳感器對棉條的檢測頻率很高,而且不與速度變化相關(guān),對輸入棉條每1.5毫米檢測一次,自調(diào)勻整通過一個具有極高動態(tài)性能的伺服電機(jī)，將勻整后的棉條被立即傳向喂入系統(tǒng)，這種開環(huán)式勻整系統(tǒng)反應(yīng)時間可縮短到毫秒級，所勻整的棉條片段長度被縮短到幾公分。即使并條機(jī)引出速度達(dá)到1000米/分，自調(diào)整功能也足以相適應(yīng)，而且對于生條，半生熟條及精梳條，人工接頭所造成的不勻，也起到很好的勻整作用。
2.3、自調(diào)勻整器的應(yīng)用
由于自調(diào)勻整器設(shè)計原理具有不同的探測棉條的頻率，因此，不同的自調(diào)勻整系統(tǒng)，適應(yīng)于不同的喂入棉條線速度。
像烏斯特自調(diào)整系統(tǒng)可配備在速度較高的并條機(jī)器上，最高適應(yīng)速度可達(dá)到1000米/分，國產(chǎn)BYD型自調(diào)勻整系統(tǒng)于引出速度為600-800米/分。車速在650米/分左右的自調(diào)勻整系統(tǒng)可采用臺灣東夏的THD-901AL型勻整器。
目前國產(chǎn)自調(diào)勻整器很多，但適應(yīng)高速而且勻整效果好的還要進(jìn)一步提高，據(jù)調(diào)查，在國產(chǎn)并條機(jī)上烏斯特條干勻整系統(tǒng)及臺灣東夏自調(diào)勻整系統(tǒng)在便用時，車速也開的不理想，如果車速開的較高，勻整效果也達(dá)不到理想的不平。
2.4自調(diào)整效果與并條機(jī)引出速度，生產(chǎn)品種及原料質(zhì)量的關(guān)系：
高產(chǎn)并條機(jī)因加工的原料不同，線速度亦不同，像1000米/分的速度是HSR1000型并條機(jī)最高速度(RSB-35及 RSB-40可達(dá)1100米/分)只可加工普通原棉；加工化纖及混紡條，引出速度在650-900米/分，精梳棉條線速度在600米/分，如TD-600型并條機(jī)是專門為生產(chǎn)純棉精梳紗配套的精梳機(jī)，低級棉含而且廢棉多的混合棉條限開在500米/分以下，甚至RSB系列的并條機(jī)，在加工低等級原料的棉條時車速也只能開到250米/分。生條及半熟條短絨率含量的高低會影響勻整的效果。
由此可見，原料不同產(chǎn)品品種不同及棉條中含短絨率不同不僅影響并條引出線速度，而且自勻整效果也達(dá)不到應(yīng)有的水平，這是自調(diào)勻整系統(tǒng)能否發(fā)揮正常作用的關(guān)鍵。
以精梳32英支環(huán)錠紗為例：開環(huán)式烏斯特條干勻整系統(tǒng)在正常條件下，勻整后的熟條條干的1米.3米及5米CV％值分別達(dá)到0。3％，0。2％及0。1％，重量偏差在0。5左右，達(dá)到烏斯特2007年公報5％水平。
自調(diào)勻整并條機(jī)一定要加強(qiáng)短絨率的管理才可使成紗條干達(dá)理想水平。如果精梳條中短絨率含量在8％以上，所紡出條干CV％值僅可達(dá)到25％水平，如果短絨率含量減少到2％，細(xì)紗條干CV％值可達(dá)5％水平。
二 德國特呂茨勒公司的TD-03系列的自調(diào)勻整式并條機(jī)
在2007 幕尼黑展覽會上，德國特呂茨勒公司展出了新的并條機(jī)TD03-600、TD02并條機(jī)。都是在TD03并條機(jī)的基礎(chǔ)上的改進(jìn)與發(fā)展的。
1、特呂茨勒自調(diào)勻整的并條機(jī)有兩種型號，一種是用于高產(chǎn)范圍的TC03并條機(jī)，車速最高達(dá)到1000米/分；像HSR1000、TC03 型并條機(jī)最高速度1000米/分的速度，只可加工普通原棉；加工化纖及混紡條，另一種是用于精梳環(huán)錠紗的TD03-600型，車速最高達(dá)到600米/分。 有自調(diào)勻整系統(tǒng)的應(yīng)用應(yīng)根據(jù)不同的原料、品種及不同的并條機(jī)的車速而確立的。像TD03-600的引出線速度為600米/分，紡紗品種是精梳紗，自調(diào)勻整勻整的效果好。有自調(diào)勻整的并條機(jī)機(jī)TC03還配有牽伸點的自動優(yōu)化設(shè)置系統(tǒng)OPTI SET，通過考慮一些綜合情況，如機(jī)器的設(shè)置、原料性質(zhì)及周圍的空調(diào)狀況而完全自動確定的最佳數(shù)值。喂入原棉先經(jīng)過傳感器掃描后再進(jìn)入主牽伸區(qū)接受牽伸勻整作用。主牽伸區(qū)距傳感器約1000豪米，勻整作用要比轉(zhuǎn)感器掃描時間有一定的滯后，因此主牽伸點的設(shè)置應(yīng)考慮滯后的因素。此外主牽伸點的確立還要考慮原料性質(zhì)、機(jī)器設(shè)置及周圍的空調(diào)狀況。
2、短片段的勻整系統(tǒng)的功能：德國特呂茨勒公司新型并條機(jī)的短片段的勻整作用是由伺服電機(jī)SERVO DRAFT承擔(dān)的，短片段勻整伺服電機(jī)SERVO DRAF的勻整長度很短，僅需要極少量的棉條即可修正與標(biāo)準(zhǔn)棉條的偏差。
除此之外，該系統(tǒng)還要求能精確的收集實際運(yùn)行值，準(zhǔn)確無故障的處理信號，以及對勻整信號直接進(jìn)行轉(zhuǎn)換。特呂茨勒的傳感器是測量漏斗，和傳統(tǒng)羅拉與溝槽羅拉傳感器不同，SERVO DRAFT能更精確的、快速的測量喂入的棉條，漏斗內(nèi)的測量片的質(zhì)量比傳感羅拉要小的多，因此其掃描頻率比傳感羅拉式傳感器要提高了2。5倍。一個漏斗即可包括了所有的常規(guī)棉條定量。這種傳感器無需齒輪傳動，比傳統(tǒng)的傳感器的錐輪的調(diào)速要簡單精確的多。這種短片段勻整伺服電機(jī)SERVO DRAF系統(tǒng)幾乎不需維修、故障少及具有更高的勻整動力，可實現(xiàn)最短的勻整長度。特呂茨勒的SERVO DRAFT短片段勻整裝置是專門對車速在600米/分的并條機(jī)使用而優(yōu)化的，與電動機(jī)及軟件的微調(diào)有關(guān)。
SERVO DRAFT短片段勻整作用對并條機(jī)的整個速度都可適應(yīng)，即使在自動換桶的減速與加速過程中，SERVO DRAFT短片段勻整工能都能保持運(yùn)行。與使用不精確控制的主電機(jī)的一般并條機(jī)相比，每米棉條的均勻度更好。同時，自調(diào)勻整TD03并條機(jī)不必通過調(diào)換齒輪來改變總牽伸的情況。
由于末并條之后再也沒有改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的工序，因此末并條應(yīng)對每一米的棉條應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的監(jiān)控與勻整，使紡出的紗的質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。這是TC03并條機(jī)的重要特征之一
三、新型特呂茨勒并條機(jī)TD02
特呂茨勒新近研制開發(fā)了全新的不帶自調(diào)勻整的并條機(jī)TD02，機(jī)上的牽伸系統(tǒng)另部件基本上是采用穩(wěn)定可靠的TD03的，可避免工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的降低。其中包括4上3下牽伸裝置、氣動加壓系統(tǒng)、數(shù)控高動力伺服電機(jī)、主牽伸區(qū)應(yīng)用壓力棒、牽伸系統(tǒng)快速調(diào)節(jié)、低能耗的濾塵箱的持續(xù)吸風(fēng)系統(tǒng)及氣動導(dǎo)條系統(tǒng)。特呂茨勒TD02并條機(jī)的牽伸系統(tǒng)直接安裝在換捅裝置的上方。換捅裝置基本上與TD03及TD07相同。導(dǎo)條系統(tǒng)及換桶裝置的圈條盤分別是獨電機(jī)傳動的。節(jié)能、減少維修。牽伸寬度加了15豪米以改善高蓬松度纖維的加工。
不帶自調(diào)勻整的并條機(jī)TD02的主要用在加工低擋原料及低車速的產(chǎn)品，也有可用于高速并條機(jī) 上加工普通棉產(chǎn)品的，加工純棉或混紡普梳或精梳環(huán)錠紗的頭道并條機(jī)用�，F(xiàn)代化的清梳聯(lián)的生條的不勻率已經(jīng)過雙棉箱給棉機(jī)、梳棉機(jī)智能化棉網(wǎng)喂棉系統(tǒng)、長短片段勻整系統(tǒng)的勻整及一系列的在線質(zhì)量控制系統(tǒng)如自動調(diào)錫林蓋板隔距、自動磨針等高技術(shù)的控制，生條質(zhì)量已經(jīng)有很高的保障，不帶自調(diào)勻整的并條機(jī)TD02上不需再進(jìn)行勻整只要并合就能很好的滿足下工序的要求了，尤其是在生產(chǎn)一般擋次的轉(zhuǎn)杯紗中不帶自調(diào)勻整的并條機(jī)TD02已完全可以滿足要求。
四、并條機(jī)的其他進(jìn)步
RSB系列并條機(jī)及TD-03、 SB-D11并條機(jī)的許多重要改進(jìn)對其自調(diào)勻整效果及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提高有很顯著的影響：
1、 RSB系列并條機(jī)為三上四下羅拉式壓力棒牽伸體系(TD-03并條機(jī)為4上3下牽伸裝置、氣動加壓系統(tǒng)、數(shù)控高動力伺服電機(jī)、主牽伸區(qū)應(yīng)用壓力棒)，結(jié)構(gòu)筒單，調(diào)節(jié)方便，容易清潔保養(yǎng)，適應(yīng)性強(qiáng)，并可加工各種類型纖維及紡制各種重量棉條。壓力棒在主
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